主に直径16mm〜160mmのPP-R、PEパイプ、直径16〜32mmのPE-RTパイプの製造に使用されます。適切な下流設備を備えており、多層PP-Rパイプ、PP-Rガラス繊維パイプ、PE-RTおよびEVOHパイプも製造できます。 プラスチックパイプ押出の長年の経験により、当社は高速PP-R/PEパイプ押出ラインも開発し、最大生産速度は35m/分(20mmパイプベース)です。
このパイプ押出ラインは、特殊な金型を備えたエネルギー効率の高い一軸押出機を採用しており、単一の高速生産ラインよりも生産効率が30%向上し、エネルギー消費量が20%未満であり、人件費も効果的に削減されています。 PE-RT または PE パイプの生産は、機械を適切に改造することで実現できます。
この機械は、PLC制御と制御システムで構成されるカラー大画面液晶ディスプレイ画面を採用でき、操作は簡単で、ボード全体のリンク、機械調整、自動故障警報、ライン全体の外観、安定した信頼性の高い生産が可能です。
モデル | パイプサイズ | 押出機 | モーターパワー | 全長 | 最大出力 |
FGP63 | 16~63mm | SJ65 | 37kw | 22m | 80~120kg |
FGP110 | 20~110mm | SJ75 | 55kw | 30メートル | 100~160kg |
FGP160 | 50~160mm | SJ75 | 90kw | 35メートル | 120~250kg |
ナイフツールは移植された特殊鋼で洗練されており、ナイフツール間の隙間は調整可能で、使用により鈍くなった場合は繰り返し取り外すことができ、耐久性があります。
• 高強度鋼ネジを使用してナイフリーフとナイフシートを固定し、強力な支持力を備えています。
・破砕室の壁はすべて防音処理されており、騒音が非常に少ないです。
●ディスカウントタイプの設計で、バンカー、本体、ふるいは取り外して簡単に洗浄でき、防塵装置付きの重量ベアリングを備えています。
このラインは主にPP、PE、PS、ABS、PAフレーク、PP/PEフィルムスクラップなどの廃プラスチック材料から顆粒を製造するために使用されます。異なる材料に対して、このペレット化ラインは一段押出および二段押出として設計できます。ペレット化システムには、ダイフェイスペレット化とヌードルカットペレット化があります。
このプラスチック造粒ラインは自動温度制御と安定した性能を採用しています。バイメタルのスクリューとバレルが利用可能で、特殊合金により強度と長寿命が得られます。電力も水も経済的です。大出力、長寿命、低騒音
主に直径16mm〜160mmのPP-R、PEパイプ、直径16〜32mmのPE-RTパイプの製造に使用されます。適切な下流設備を備えており、多層PP-Rパイプ、PP-Rガラス繊維パイプ、PE-RTおよびEVOHパイプも製造できます。 プラスチックパイプ押出の長年の経験により、当社は高速PP-R/PEパイプ押出ラインも開発し、最大生産速度は35m/分(20mmパイプベース)です。
SJSZシリーズ円錐二軸押出機は、主にバレルスクリュー、ギア伝動システム、定量供給、真空排気、加熱、冷却、電気制御部品などで構成されています。円錐二軸押出機は、混合粉末からPVC製品を製造するのに適しています。
PVC粉末またはWPC粉末押出の専用装置です。良好な配合、大きな出力、安定した走行、長い耐用年数という利点があります。さまざまな金型と下流の設備を使用して、PVC パイプ、PVC 天井、PVC 窓プロファイル、PVC シート、WPC デッキ、PVC 顆粒などを生産できます。
スクリューの量が異なり、二軸押出機にはスクリューが2本、一軸押出機にはスクリューが1本しかありません。これらは異なる材料に使用されます。二軸押出機は通常硬質PVCに使用され、一軸スクリューはPP/PEに使用されます。二軸押出機は、PVC パイプ、プロファイル、PVC 顆粒を生産できます。 1台の押出機でPP/PEパイプと顆粒を生産できます。
主に直径16mm〜160mmのPP-R、PEパイプ、直径16〜32mmのPE-RTパイプの製造に使用されます。適切な下流設備を備えており、多層PP-Rパイプ、PP-Rガラス繊維パイプ、PE-RTおよびEVOHパイプも製造できます。 プラスチックパイプ押出の長年の経験により、当社は高速PP-R/PEパイプ押出ラインも開発し、最大生産速度は35m/分(20mmパイプベース)です。
このラインは主に、農業用および建設用の配管、ケーブル敷設などの分野で、大径でさまざまなパイプ肉厚の UPVC パイプを製造するために使用されます。パイプの最大直径は1200mmです。