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主に直径16mm～160mmのPP-R、PEパイプ、直径16mm～32mmのPE-RTパイプの製造に使用されます。適切な下流設備を装備することで、多層PP-Rパイプ、PP-Rガラス繊維パイプ、PE-RT、EVOHパイプの製造も可能です。長年のプラスチックパイプ押出成形の経験に基づき、高速PP-R/PEパイプ押出成形ラインも開発しました。最大生産速度は35m/分（20mmパイプの場合）です。

Faygoの自動回転切断方式は、この業界における最新のソリューションであり、工場の人件費、材料費、合格率を大幅に削減します。当社の切断方式はソフトカッティングを採用しており、容器の口を保護し、フレークの発生を防ぎ、滑らかな仕上がりを保証するとともに、材料の節約にも貢献します。

この切断機は、プラスチック缶、ワインカップ、医薬品、日用品などの切断に使用できます。切断可能な材料は、PE、PVC、PP、PET、PCなどです。オンライン生産システムに接続可能です。最大切断速度は5000～6000本/時です。

つまり、これはあなたの切断ソリューションにとって理想的な選択肢となるでしょう。

主に直径16mm～160mmのPP-R、PEパイプ、直径16mm～32mmのPE-RTパイプの製造に使用されます。適切な下流設備を装備することで、多層PP-Rパイプ、PP-Rガラス繊維パイプ、PE-RT、EVOHパイプの製造も可能です。長年のプラスチックパイプ押出成形の経験に基づき、高速PP-R/PEパイプ押出成形ラインも開発しました。最大生産速度は35m/分（20mmパイプの場合）です。

この生産ラインは、WPCデッキ材、WPCパネル、WPCボードなど、様々なWPCプロファイルの製造に広く使用されています。

このラインのプロセスフローはPP/PE/PVC + 木粉 + 添加剤 — 混合 — 材料供給装置 — 二軸押出機 — 金型および校正装置 — 真空成形テーブル — 引取機 — 切断機 — 排出ラック。

このWPCプロファイル押出ラインは、円錐二軸押出機を採用しており、脱気システムにより優れた材料可塑化を実現しています。金型とキャリブレータは耐摩耗性素材を使用しており、引取機と切断機は一体型ユニットとしても、別体型としても設計可能です。

このラインは、PVC顆粒およびCPVC顆粒の製造に広く使用されています。適切なスクリューを使用することで、PVCケーブル用の軟質PVC顆粒、PVC軟質ホース用の軟質PVC顆粒、PVCパイプ、パイプ継手用の硬質PVC顆粒、CPVC顆粒を製造できます。

このラインの工程フローは以下のとおりです。PVC粉末＋添加剤—混合—材料供給装置—円錐二軸押出機—ダイ—ペレタイザー—空冷システム—振動装置

このPVC造粒ラインの押出機は、特殊な円錐二軸スクリュー押出機を採用しており、脱気システムとスクリュー温度制御システムにより材料の可塑化が保証されます。ペレタイザーは押出ダイ面に合わせてバランスよく調整されています。エアブロワーは、顆粒が落下するとすぐにサイロに顆粒を吹き込みます。

SJSZシリーズ円錐二軸押出機は、主にバレルスクリュー、ギア伝動システム、定量供給装置、真空排気装置、加熱装置、冷却装置、電気制御装置などで構成されています。円錐二軸押出機は、混合粉末からPVC製品を製造するのに適しています。

これは、PVC粉末またはWPC粉末の押出成形専用の装置です。優れた混練性、大量生産、安定した運転、長い耐用年数といった利点があります。様々な金型や後工程設備を組み合わせることで、PVCパイプ、PVC天井材、PVC窓枠、PVCシート、WPCデッキ材、PVC顆粒などを製造できます。

スクリューの本数が異なるため、二軸押出機は2本のスクリューを持ち、単軸押出機は1本のスクリューしか持ちません。また、使用される材料も異なり、二軸押出機は通常、硬質PVCに使用され、単軸押出機はPP/PEに使用されます。二軸押出機はPVCパイプ、プロファイル、PVC顆粒を製造でき、単軸押出機はPP/PEパイプと顆粒を製造できます。