二軸押出機はポリマーの物理的改質に広く使用されており、成形品の押出にも使用できます。単軸押出機よりも供給特性が優れており、混合、通気、自己洗浄機能が優れています。ビルディングブロック状に設計された排気機能付き二軸押出機は、異なる形状のスクリューエレメントを組み合わせることで、次のような用途に使用できます。
- マスターバッチの製造
プラスチック粒子と添加剤の混合物がマスターバッチです。添加剤には、顔料、充填剤、機能性添加剤が含まれます。二軸押出機はマスターバッチ生産ラインの重要な機器であり、ポリマーマトリックス中の添加剤の均質化、分散、混合に使用されます。
- ブレンド変更
マトリックスと添加剤、フィラーの間で最高の混合パフォーマンスを提供します。ガラス繊維は最も重要な強化材料ですが、他の繊維をポリマー担体と組み合わせることもできます。繊維を加え、ポリマーと組み合わせることで、高強度、耐衝撃性に優れた材料が得られ、同時に軽量化、コストダウンが可能です。
- 排気
2本のスクリューが相互に噛み合うことにより、噛み合い位置での材料のせん断プロセスにより材料の表層が継続的に更新され、排気効果が向上するため、二軸押出機は排気された単軸押出機よりも優れた性能を発揮します。押出機。排気性能です。
- 直接押出成形
二軸押出機は混合と押出成形を組み合わせることもできます。特定のヘッドと適切な下流設備を使用することで、フィルム、プレート、パイプなどの最終製品をより効率的に生産できます。直接押出成形では、冷却とペレット化、再加熱と溶融のステップを省略でき、材料が受ける熱応力やせん断応力が少なくなります。プロセス全体でエネルギーを節約でき、配合を簡単に調整できます。
