主に直径16mm〜160mmのPP-R、PEパイプ、直径16〜32mmのPE-RTパイプの製造に使用されます。適切な下流設備を備えており、多層PP-Rパイプ、PP-Rガラス繊維パイプ、PE-RTおよびEVOHパイプも製造できます。 プラスチックパイプ押出の長年の経験により、当社は高速PP-R/PEパイプ押出ラインも開発し、最大生産速度は35m/分(20mmパイプベース)です。
このパイプ押出ラインは、特殊な金型を備えたエネルギー効率の高い一軸押出機を採用しており、単一の高速生産ラインよりも生産効率が30%向上し、エネルギー消費量が20%未満であり、人件費も効果的に削減されています。 PE-RT または PE パイプの生産は、機械を適切に改造することで実現できます。
この機械は、PLC制御と制御システムで構成されるカラー大画面液晶ディスプレイ画面を採用でき、操作は簡単で、ボード全体のリンク、機械調整、自動故障警報、ライン全体の外観、安定した信頼性の高い生産が可能です。
モデル | パイプサイズ | 押出機 | モーターパワー | 全長 | 最大出力 |
FGP63 | 16~63mm | SJ65 | 37kw | 22m | 80~120kg |
FGP110 | 20~110mm | SJ75 | 55kw | 30メートル | 100~160kg |
FGP160 | 50~160mm | SJ75 | 90kw | 35メートル | 120~250kg |
SJSZシリーズ円錐二軸押出機は、主にバレルスクリュー、ギア伝動システム、定量供給、真空排気、加熱、冷却、電気制御部品などで構成されています。円錐二軸押出機は、混合粉末からPVC製品を製造するのに適しています。
PVC粉末またはWPC粉末押出の専用装置です。良好な配合、大きな出力、安定した走行、長い耐用年数という利点があります。さまざまな金型と下流の設備を使用して、PVC パイプ、PVC 天井、PVC 窓プロファイル、PVC シート、WPC デッキ、PVC 顆粒などを生産できます。
スクリューの量が異なり、二軸押出機にはスクリューが2本、一軸押出機にはスクリューが1本しかありません。これらは異なる材料に使用されます。二軸押出機は通常硬質PVCに使用され、一軸スクリューはPP/PEに使用されます。二軸押出機は、PVC パイプ、プロファイル、PVC 顆粒を生産できます。 1台の押出機でPP/PEパイプと顆粒を生産できます。
主に直径16mm〜160mmのPP-R、PEパイプ、直径16〜32mmのPE-RTパイプの製造に使用されます。適切な下流設備を備えており、多層PP-Rパイプ、PP-Rガラス繊維パイプ、PE-RTおよびEVOHパイプも製造できます。 プラスチックパイプ押出の長年の経験により、当社は高速PP-R/PEパイプ押出ラインも開発し、最大生産速度は35m/分(20mmパイプベース)です。
主に直径16mm〜160mmのPP-R、PEパイプ、直径16〜32mmのPE-RTパイプの製造に使用されます。適切な下流設備を備えており、多層PP-Rパイプ、PP-Rガラス繊維パイプ、PE-RTおよびEVOHパイプも製造できます。 プラスチックパイプ押出の長年の経験により、当社は高速PP-R/PEパイプ押出ラインも開発し、最大生産速度は35m/分(20mmパイプベース)です。
主に直径16mm〜160mmのPP-R、PEパイプ、直径16〜32mmのPE-RTパイプの製造に使用されます。適切な下流設備を備えており、多層PP-Rパイプ、PP-Rガラス繊維パイプ、PE-RTおよびEVOHパイプも製造できます。 プラスチックパイプ押出の長年の経験により、当社は高速PP-R/PEパイプ押出ラインも開発し、最大生産速度は35m/分(20mmパイプベース)です。
主にPE、PP、PS、PVC、ABS、PC、PET、その他のプラスチック材料などの熱可塑性プラスチックの押出に使用されます。関連する下流設備(泥を含む)を使用して、プラスチックパイプ、プロファイル、パネル、シート、プラスチック顆粒などのさまざまな種類のプラスチック製品を生産できます。
SJ シリーズ一軸押出機は、高出力、優れた可塑化、低エネルギー消費、安定した運転の利点を備えています。一軸押出機のギアボックスは高トルクギアボックスを採用しており、低騒音、高搬送能力、長寿命の特徴を備えています。スクリューとバレルは38CrMoAlA材料を採用し、窒化処理が施されています。モーターはシーメンス標準モーターを採用しています。インバーターはABBインバーターを採用。温度コントローラーはオムロン/RKCを採用。低圧電装はシュナイダーエレクトリックを採用。